+7 (342) 218-38-66

Лаборатория микропорошковых технологий

Вернуться назад

Заказчик: Южно-Уральский Государственный Университет (ЮУрГУ)

В рамках данного проекта компанией "Центр Инновационных Технологий" была оснащена лаборатория "Микропорошковых технологий", входящая в состав научно-образотвального центра "Аэрокосмические технологии".

О лаборатории:

Руководителем лаборатории является - Лыков П.А.

Основные направления исследований лаборатории:

    

Получение порошков, пригодных для использования в аддитивных технологиях (SLS, SLM, DMD, EBM):

  • Разработка технологии получения порошков металлов и сплавов с температурой плавления до 1400 °С. Дисперсность порошка: 50 мкм. Работа в атмосфере воздуха. Г аз-распылитель: воздух, аргон, азот.
  • Разработка технологии получения порошков металлов и сплавов с температурой плавления до 2000 °С (титан, интерметаллиды, жаропрочные сплавы, нержавеющая сталь). Возможность распыления сплавов с активных и тугоплавких металлов и высокая химическая чистота порошка обеспечивается принципом бесконтактного плавления. Дисперсность порошка: 50-150 мкм. Работа в атмосфере: аргон, азот, воздух.
  • Получение наноструктурированных композиционных порошков (металл-металл, металл -неметалл), по эксплуатационным характеристикам         (текучесть, насыпная плотность, дисперсность, форма частиц), соответствующих металлическим порошкам зарубежного производства, используемым в аддитивных технологиях.
  • Теоретические исследования, суперкомпьютерное моделирование процессов распыления различных металлов и сплавов в газовой струе на базе современных пакетов.

Отработка режимов и изготовление изделий методом селективного лазерного спекания/сплавления (SLS/SLM):

    

  • Для использования метода селективного спекания применяется Установка селективного лазерного сплавления Sinterstation Pro DM125 SLM

   

Модификация поверхности изделий, полученных аддитивными технологиями, методом импульсной электронно-пучковой обработки :

  • Обработка изделий, полученных аддитивными технологиями, импульсным электронным пучком с целью измельчения структуры, гомогенизации и сглаживания поверхностных слоев.
  • Создание композиционных функциональных покрытий методом осаждения металла из газовой фазы на поверхность изделий, полученных аддитивными технологиями.

        

Анализ дисперсных материалов, применяемых в аддитивных технологиях:

 

Ключевое оборудование: 

Occhio 500 Nano является оптическим грануло-морфометром для анализа изображений. Данная модель спроектирована для анализа сухого порошка размером от 0.4 микрон до 2000 микрометров. Основанный на комбинации высококачественных оптических компонентов и сложным программным обеспечением для анализа изображений,Occhio 500 Nano является полностью интегрированной системой для быстрой и точной характеристики порошка. Система сочетает автоматическую систему фокусировки, встроенное вакуум-дисперсионное оборудование, монохромную коллимированную синюю подсветку для создания идеального контраста, телецентрический объектив для непревзойденного качества изображения, широкую глубину резкости, встроенный компьютер, электронное оборудование и продвинутое программное обеспечение для размерного и морфометрического анализа. Разрешение камеры CCD 6.6 пикселей.